外防护双排落地式脚手架方案 本文关键词：脚手架，防护，方案
外防护双排落地式脚手架方案 本文简介：2号地块双排落地式脚手架施工方案0目目录录11编制依据编制依据331.1国家、行业和地方相关规范规程.322工程概况工程概况332.1.整体概况.32.3外脚手架概况.433施工组织计划施工组织计划443.1材料计划及要求.43.2组织机构及职责划分.644脚手架体系设计脚手架体系设计774.1脚手
外防护双排落地式脚手架方案 本文内容：
2
号地块
双排落地式脚手架施工方案
0
目目
录录
1
1
编制依据编制依据
3
3
1.1
国家、行业和地方相关规范规程
.3
2
2
工程概况工程概况
3
3
2.1.整体概况
.3
2.3
外脚手架概况
.4
3
3
施工组织计划施工组织计划
4
4
3.1
材料计划及要求
.4
3.2
组织机构及职责划分
.6
4
4
脚手架体系设计脚手架体系设计
7
7
4.1
脚手架设计原则
.7
4.2
脚手架用途
.8
4.3
脚手架选型
.8
4.4
施工工艺
.8
5
5
落地式脚手架构造及搭设要求落地式脚手架构造及搭设要求
9
9
5.1
立杆9
5.2
纵向水平杆(大横杆)
.9
5.3
横向水平杆(小横杆)
10
5.4
连墙件
10
5.5
剪刀撑、斜撑
13
5.6
脚手板.14
5.7
安全防护.15
6
6
脚手架的检查与验收脚手架的检查与验收
1616
6.1
材料标准与检验
16
6.2
脚手架搭设质量标准.17
6.3
脚手架检查验收程序
18
7
7
脚手架的使用与拆除脚手架的使用与拆除
1818
7.1
脚手架使用
18
7.2
脚手架的维护和管理
19
7.3
脚手架的拆除
19
8
8
安全监控监测措施安全监控监测措施
2020
8.1
特种作业人员和专职安全生产管理人员的配置要求
20
8.2
脚手架的安全措施及注意事项
21
8.3
施工过程中的监测监控措施
23
9
9
施工安全风险分析及对策施工安全风险分析及对策
2424
1010
应急预案应急预案
2424
10.1
事故报告流程
.24
2
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1
10.2
成立应急小组
.25
10.3
应急救援
.25
10.4
应急响应
.26
10.5
具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施
.27
1111
季节性施工措施季节性施工措施
2828
1212
绿色文明施工要求绿色文明施工要求
2929
1313
附图附图3131
1414
计算书计算书3737
2
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1
编制依据
1.1
国家、行业和地方相关规范规程
序号名
称编
号
1
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
2
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
4
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
5
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
6
《建筑施工高外作业安全技术规范》
JGJ80-2016
8
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
10
《安全网》
GB5725—2009
11
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
12
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
13
《碳素结构钢》
GB700-2006
14
设计图纸
15
总承包工程施工合同（投标答疑）
16
施工组织设计
2
工程概况
2.1.整体概况
庄裕华区南侧，北依青石线(G308)，西临裕翔街，南侧为仓盛路沿线，东侧为建华
南大街与青石线(G308)交叉口。
本工程占地面积约
6
万平米，总建筑面积
23
万平米，地下建筑面积约
4
万平米，地
上建筑面积约
19
万平米；共七栋高层住宅加地下车库组成，结构形式为剪力墙结构，建
筑层数主楼地下二层，车库为地下一层；地上
7
栋塔楼均为
33
层，建筑高度
105
米，其
中
9#、11#、12#、14#、15#含两层商业裙房。
工程总体概况
2
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工程总体概况
工程名称
建设单位
设计单位中铁限公司
监理单位河理有限公司
施工总承包单
位
司
结构形式住宅及地下车库为剪力墙结构，裙楼为框架结构
2.3
外脚手架概况
2.3.1
外脚手架类型及高度
本工程外围采用双排落地式脚手架，从基础到地下车库顶板（标高-0.100m）
，地下
车库顶板（标高-0.100m）搭设至3层（标高5.800m）并高出3层楼板1.5m作为操作层防护
栏杆，双排架最大搭设高度为7.5m。
3
施工组织计划
3.1
材料计划及要求
3.1.1
材料准备
（1）熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准。
（2）搜集有关工字钢梁、扣件式钢管脚手架等材料准备。
（3）根据本工程施工总计划及施工安排施工总的材料用量作出详细计划。
3.1.2
主要材料计划表
材料名称规格型号单位配置数量进场时间
立杆4m和6m、?
48×2.8mm
m20000
大横杆4m和6m、?
48×2.8mm
m18000
小横杆1.2m、?
48×2.8mm
m6750
直角扣件
KZ
?
48A个
21000
旋转扣件
KU
?
48A个
4500
扣件
对接扣件
KD
?
48A个
3400
密目网L-1.5×6m（阻燃）
m28000
大眼网
P-1.5×6mm21500
脚手板50mm
厚、
200~250mm
宽块
2500
2
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3.1.3
主要材料要求
3.1.3.1
脚手架钢管材料要求
钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结
构钢》(GB700-2006)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。
钢管选用外径48mm，壁厚2.8mm的焊接钢管，每根最短钢管质量不应大于25.8kg。立
杆、大横杆和斜杆的最大长度为6
m，小横杆长度1.2m。
外架立杆、大横杆和小横杆均刷黄色油漆，连墙件钢管刷红色油漆，剪刀撑采用
300mm宽红白相间色，踢脚板采用180mm宽红白相间色。钢材料刷油漆前必须先除锈处理
并刷防锈漆。
3.1.3.2
扣件
（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准
《钢管脚手架扣件》
（GB15831-2006）的规定。
（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N?m时，不得发生破坏。
（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹
紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。
（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
（5）扣件表面应进行防锈处理。
（6）扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。
3.1.3.3
脚手板
（1）脚手板采用钢制脚手板。
（2）脚手板厚度不应小于50mm，长度不少于2跨（3m）
，宽度不小于200mm，两端应
各设?4mm的镀锌钢丝箍两道。
3.1.3.4安全网
（1）安全网的技术要求必须符合GB5725—2009规定，方准进场使用。大孔安全网用
作平网和兜网，其规格为P—1.5×6m；绿色密目安全网L—1.5×6m，用作外挂立网。绿
色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，进场要做防火试
验，不合格者不得进场验收。
（2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相
混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
（3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止用钩子搬运。
（4）安全网与架体连接用专用绑绳绑扎牢固。
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3.2
组织机构及职责划分
3.2.1
管理层组织机构
3.2.1
组织机构职责划分
职位职
责
项目经理
项目经理是工程项目施工安全管理的第一责任人，对外架施工全过程的安全生
产和文明施工负全面领导责任，负责组织架体的验收。
项目总工
对项目外架施工安全生产负技术管理责任，是项目技术管理系统负责人，审批
专项施工方案，对技术交底资料中的安全措施进行重点审查，对工程部相关安
全管理资料的合规性负责。
生产经理
对项目外架施工安全生产负现场管理责任，是施工生产组织和指挥系统负责人。
对组织对专项施工方案的资源调配，监督指导施工队安全生产、文明施工，负
责安全生产措施、工序组织、安全生产投入在施工现场的具体实施。
安全总监
在悬挑架体搭设和使用阶段，主持对架体的定期检查、评议、整改等工作，召
开安全专题会，对架体操作、施工注意事项进行详细的交底。
工程部
负责悬挑脚手架安装前对工人进行安全和技术交底；在搭设过程中加强过程控
制，搭设完毕要按照施工规范和设计要求进行验收，同时做好预检记录，做好
架体的监控记录。
技术部
编制专项施工方案，负责对施工方案、安全技术措施的交底和监督执行，对发
现的施工安全问题提出改进措施，并督促及时解决。参加安全检查和生产安全
隐患排查整改，坚持每日对施工现场技术、方案、措施的合规性进行检查。
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3.2.3
劳动力组织
共设置40名架子工进行外架的搭设和拆除，2名测量工配合对外架垂直度的监测。
4
脚手架体系设计
4.1
脚手架设计原则
脚手架选型设计要结合本工程的实际特点，还要充分考虑以下原则：
4.1.1
架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
4.1.2
在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
4.1.3
选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4.1.4
结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；
4.1.5
脚手架的搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2011）
。
4.1.6考虑到钢管脚手架的牢固，稳定，安全性，必须对基础回填土分层、平整、夯
实，压实系数达到0.94，承载力达到170KN/㎡。根据本工程的实际情况，建筑物的基础四
周自然地面及护坡均以浇筑C20混凝土层15cm厚，向外有不小于1:0.05排水坡度，四周设
15cm×15cm的排水沟，在四角有60cm×60cm×100cm积水坑，并备好排水机械，做好有组
织排水，严禁基础有积水现象出现。
4.2
脚手架用途
安全部
监督、协调项目各部门的安全生产管理工作。协助组织项目定期与不定期安全
检查，发现问题及时报告、督促整改。对施工现场进行每日巡查，监督安全管
理人员进行安全检查。对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理
制度。负责安全管理资料、安全检查记录、安全日记的收集和整理工作。
物资部
悬挑架施工所需物资的保障及回收管理；对进场的材料在品种、规格、质量、
数量方面进行全面检查，并做好验收记录；对所有进入现场的材料及时进行标
识，保证材料不被错用，防止不合格材料进入施工过程；监督检查项目配属队
伍材料管理达标，保证合格材料使用在工程上。
劳务分
包负责
人
负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加强对工人的安全教育和施工现
场的协调，加强过程交接和质量控制，并做好自检工作，同时与项目工长和安
全总监及时汇报悬挑架体搭设中存在的问题，在架体验收后组织混凝土浇筑时
要严格控制混凝土的浇筑顺序并做好架体监测。
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本工程外脚手架主要用于结构施工的使用，主要用途为操作架。
4.3
脚手架选型
结合以上原则，本工程脚手架分两次搭设，第一次从基础底板开始至车库顶板，待
地下室回填土后，由回填土上起脚手架从正负零处搭设至主楼裙房二层，搭设双排落地
式脚手架。
脚手架技术参数及架体设计如下：（荷载按JGJ130-201
1第4.2节取值）
4.3.1
立杆采用单立管，采用的钢管类型为?48×2.8mm。
4.3.2
立杆排距为900mm，立杆纵距1200mm，横杆步距1800m。
4.3.3
连墙件设置，主要为窗洞口拉结，连接位置两步三跨。
4.3.4
脚手架里侧立杆距结构边300mm。
4.3.5
施工活荷载为2.0kN/m2，考虑2层施工。
4.3.6
脚手板采用钢脚手板，荷载为0.35kN/m2。
4.3.7
栏杆、木挡脚板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.01kN/m2。
4.3.8
脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。
4.3.9
基本风压0.35kN/m2，高度变化系数0.8400，体型系数1.1340。
4.4
施工工艺
脚手架的搭设施工工艺：
铺通长脚手板垫板→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或
扫地杆扣紧→铺脚手板→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第
二步大横杆→第二步小横杆→窗洞口连接→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎踢脚
板→挂密目安全网→挂水平兜网→架体验收。
5
落地式脚手架构造及搭设要求
5.1立杆
5.1.1
立杆间距1.2m，立杆排距0.9m。施工前专业工长应对操作人员进行详细施工
技术安全交底。立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m。
5.1.2
立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间
的立杆。立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。立杆的接长采用
对接，相邻立杆接头位置不可设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在
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高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5.
1.3
立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且同时控制其最大垂直偏差值：当
架高≤20m时为不大于50mm。
5.1.4
每层在搭设时立杆顶端应高出作业层平面不小于1500mm，用作防护栏杆，内
侧设2道牢固的护身栏杆和挡脚板。
5.2
纵向水平杆(大横杆)
5.2.1
大横杆步距为1800mm，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
5.2.2
横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆
的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离
不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如下图：
-/平杆接头搭设
5.2.3
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。
5.2.4
操作层外排架距主节点上750mm和1500mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为
防护栏杆。
5.2.5
脚手架必须连续设置纵向扫地杆。纵向扫地杆钢管中心距基底面不得大于
200mm。脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方（第一道扫
地杆大横杆在上，小横杆在下）
。
5.2.6
建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超
出扣件的长度不应小于150mm。
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号地块
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5.3
横向水平杆(小横杆)
5.3.1
主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，
用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.3.2
小横杆靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm，架体外伸100mm。严禁外脚
手架杆件与结构架杆件相连接。
5.3.3
小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆
因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。
5.4
连墙件
5.4.1
连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一
步纵向水平杆处开始设置；
一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂
直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）
。
5.4.2
脚手架应使用刚性连墙件与建筑物可靠连接，不应使用拉筋和顶撑配合使用
的柔性附墙连接方式。
5.4.3
连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接
的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
5.4.4
拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆
除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设临时连墙件予
以加固。
5.4.5
连墙件设置数量除满足计算要求外，还应符合下表规定：
脚手架高度竖向间距（h）水平间距
（la）
每根连墙件覆盖范围（㎡）
≤50m3h3la≤40
双
排＞50m
2h3la≤27
注：h—步距；la—纵距。
5.4.6
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体里外侧利用
双扣件同时固定，稳固连接、支顶，另一端与脚手架里外侧同时连接，连墙件为抱柱连
接，严禁连在窗框、二次结构砌体、构造柱雨水管等稳定性差的部件上，以免脚手架失
稳。连墙件节点见下图：
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连墙件做法平面图
2
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注：当无法预埋钢管时，应先预埋铁板，外防护架钢管与铁板焊接，焊接时应注意
焊缝应饱满，不得有漏焊、焊瘤、烧穿、孤坑等缺陷。
5.5
剪刀撑、斜撑
5.5.1
在双排脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，
中间各道剪刀撑之间的距离不得大于15m。每道剪刀撑宽度不小于4跨，并不小于6m。斜
杆与地面的倾角为45～60°。
5.5.2
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相
交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.5.3
架体阳角处及电梯、卸料平台等需要断开或开口处除设置连墙杆件外还必须
设置横向斜撑。
5.6脚手板
5.6.1
作业层脚手板采用钢脚手板，每块脚手板质量不大于30kg。
5.6.2
钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根
横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横杆可靠固定。
5.6.3
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应为
130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头必须支在横向
水平杆上，且伸出横向水平杆长度不应小于100mm，两块脚手板搭接长度应大于200mm。
5.6.4
脚手架外满挂密目式安全网，安全网应绑扎牢固（绑扎铁丝用20＃以上）
、平
顺、颜色一致
，保证整体外观形象美观。
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5.6.5
密目式安全网，每100cm2面积网目数不少于2000目，并按规定作耐贯穿、抗
冲击及阻燃性能试验合格。安全平网由锦纶、维纶或涤纶等材料制成，宽度不得小于
3m，需按规定进行抗冲击、缓冲及阻燃性能试验合格。
5.6.6
挡脚板可采用厚度不小于10mm的木模板等硬质板，高度180mm，不得使用软质
板。
5.7安全防护
（1）沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用安全网专用绑绳绑扎牢固，不留缝隙，
四周应交圈。
（2）作业层脚手板下采用水平安全网兜底，以下每隔一层用水平安全网封闭。作业
层里排架与建筑物之间用脚手板或安全网封闭。
（3）
拉结点的杆件及扣件刷红色警戒色。在拉结点附近悬挂5号提示牌（见下图）
，
提示牌每隔30m设置一处，且每层每面不少于两处。
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5号提示牌
13号提示牌
（4）
操作层栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，顶层作业面外立杆内侧应设
两道防护杆，上栏杆上皮距主节点高度为1.2m，中栏杆应居中设置；挡脚板高度不少于
180mm。
6
脚手架的检查与验收
6.1
材料标准与检验
扣件钢管架外观检查验收项目
扣件钢管架允许偏差
序
号
项目
允许偏差
Δ
（mm）
示意图
检查工
具
1
钢管尺寸（mm）
外径
48、壁厚
2.8
±0.5
±0.36
游标卡
尺
项目要求抽检数量检查方法
技术资
料
营业执照、资质证明、生
产许可证、产品合格证、
质量检测报告、相关合同
要件。
－检查资料
钢管
钢管表面应平直光滑，不
得有裂缝、结疤、分层、
错位、硬弯、毛刺、压痕、
深的划道及严重锈蚀等缺
陷，严禁打孔；钢管外壁
使用前必须涂刷防锈漆，
钢管内壁宜涂刷防锈漆。
全数
目测、游标卡尺测量。
钢管进场验收有要求：
单位工程每次进场的同一规格、同一型号、
同一生产厂家的
750
根为一批，不足
750
根按一批计。租赁站现存的用于现场脚手
价的钢管，由租赁站送公司试验中心检测，
经检测合格后可对现场进行租赁。
扣件
不允许有裂缝、变形、滑
丝的螺栓存在；
扣件与
钢管接触部位不应有氧化
皮；活动部位应能灵活转
动，旋转扣件两旋转面间
隙应小于
1mm；扣件表面
应进行防锈处理。
全数
扣件外观检查质量要求：
1
扣件各部位不允许有裂纹存在；2
盖板
与座的张开距不得小于
49（52）
。
2
扣件进场验收有要求：工程每次进场的
同一规格、同一型号、同一生产厂家的
10000
件为一批，不足
10000
件按一批计。
租赁站现存的扣件，由租赁站送公司试验
中心检测，经检测合格后可对现场进行租
赁。
2
号地块
双排落地式脚手架施工方案
13/41
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、
拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
游标卡
尺
钢管弯曲
a.各种杆件钢管的端部
弯曲l≤1.5m
≤5
b.立杆钢管弯曲
3mNl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!
经过计算得到
Nf
=
300.110kN
Nf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!
连墙件双扣件连接示意图
八、立杆的地基承载力计算八、立杆的地基承载力计算:
:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
pk
≤
fg
其中
pk
——
脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk
=Nk/A=39.55
(kPa)
Nk
——
上部结构传至基础顶面的轴向力标准值
Nk
=
5.84+4.05=9.89kN
A
——
基础底面面积
(m2)；A
=
0.25
fg
——
地基承载力设计值
(kN/m2)；fg
=
68.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg
=
kc
×
fgk
其中
kc
——
脚手架地基承载力调整系数；kc
=
0.40
fgk
——
地基承载力标准值；fgk
=
170.00
地基承载力的计算满足要求!
扣件脚手架计算满足要求！