某山东热电厂锅炉电除尘器改造工程整体启动方案 本文关键词：电除尘器，热电厂，山东，改造工程，锅炉
某山东热电厂锅炉电除尘器改造工程整体启动方案 本文简介：某石化分公司热电厂#7锅炉电除尘器改造工程整体启动方案武汉某科技有限公司2010年05月10日编制：*年*月*日审核：*年*月*日批准：*年*月*日本次启动为#7炉除尘器经电袋除尘器改造后的首次启动，为确保开车顺利、安全，特制定以下整体启动方案。一、启动前的条件确认：1、锅炉点火前条件确认（1）确认
某山东热电厂锅炉电除尘器改造工程整体启动方案 本文内容：
某石化分公司热电厂
#7锅炉电除尘器改造工程
整体启动方案
武汉某科技有限公司
2010年05月10日
编制：*年*月*日
审核：*年*月*日
批准：*年*月*日
本次启动为#7炉除尘器经电袋除尘器改造后的首次启动，为确保开车顺利、安全，特制定以下整体启动方案。
一、启动前的条件确认：
1、锅炉点火前条件确认
（1）
确认锅炉检修工作票注销完毕。
（2）炉膛火焰电视监视系统调试完毕。
（3）燃油系统的油循环等工作已结束，燃油调节阀、快关阀、回油阀调试完毕。
（4）炉底水封投用，各人孔门、防爆门、看火孔完整良好。
（5）汽包就地和电接点水位计调试完毕，可以投用，双色水位计电视监视系统调试完毕。
（6）
锅炉取样、加药、连排、定排、疏水系统可以投用。
（7）锅炉水压试验合格，汽水系统各阀门等部件严密不漏。
（8）燃烧器、油枪点火系统调试完毕。
（9）冷却风系统压力正常，可以投用。
（10）锅炉各项试验合格。（包括：低油压保护试验、联锁保护试验、FSSS保护试验、紧急停炉、给水总门硬接线关闭试验等。）各热工仪表、光字牌、警铃信号、事故喇叭送电并做显示报警试验。
（11）制粉系统磨煤机、给煤机、排粉风机相应的风门、挡板调试完毕。
（12）锅炉汽包水位-50mm左右。
2、电袋复合除尘器启动前条件确认
（1）电袋复合除尘器冷态分系统调试结束，DCS模拟运行调试结束。
（2）旁通阀和出气阀调试正常。
（3）检查压缩空气管路、阀门无泄漏，表压正常；
（4）检查系统各阀门，要求启闭灵活、到位，确认在启动前的位置；
（5）电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠，清灰系统能够实现在线、离线清灰，
清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求；
（6）检查压缩空气管路排水、排油阀的通畅性，泄去气包、储气罐中的凝结水。
（7）检查电袋复合式除尘器的灰斗无杂物，清理干净；
（8）全面检查设备完整、仪表齐全良好，灰斗人孔门、检查孔完整，关闭严密；
（9）厂网压缩空气系统能够正常供气，并满足工艺0.55Mp以上的要求；
（10）输灰系统仓泵能够投自动正常运行。
（11）自控装置、仪表，调整、校验完毕，试验良好；
（12）检查各转动机构保护罩壳完好，减速机无漏油，缺油现象。
（13）检查清灰用气端压力已减压至0.25-0.45MPa之间。
（14）检查出口提升挡板及旁路提升挡板能正常动作。
（15）检查除尘器人孔门关闭严密。
3、锅炉及除尘区域平台栏杆和沟道盖板齐全，道路平整畅通，脚手架、易燃物等已经清除。安全保护、消防系统正常。
4、锅炉和排灰岗位人员已按照要求认真准备好标准化程序作业票（或操作方案）。
二、启动步骤
1、排灰车间投入#7炉除尘器灰斗蒸汽伴热运行，对灰斗进行预热。
2、电袋除尘器DCS操作站投入电除尘区绝缘子和振打瓷轴电加热器运行，避免绝缘部件结露爬电并检查各加热器系统的电流是否正常。
3、＃7炉八台高压电机送电，锅炉车间进行条件确认；电气测电机绝缘，送电。
4、＃7炉吸风机后烟道加固工作结束；排灰车间进行风门位置确认（6个旁路烟气挡板门开启）；锅炉车间确认具备条件后，启动引风机及送风机并调整炉膛负压到-50～-100Pa，风量>30%。
5、＃7炉电袋除尘器输灰系统正常投入运行。
6、某做好预喷涂的管道连接工作，粉煤灰罐车至现场，完成连接。
7、在电袋除尘器DCS操作站上顺序开启电袋除尘器12个净烟气室出口挡板门，顺序关闭6个旁路烟气挡板门。调整风压，待引风机达到额定电流80%后，记录此时袋除尘区压差，此压差为布袋喷涂前布袋压差。开始进行布袋除尘的预喷涂工作。喷涂灰量约15吨左右，合格标准：布袋预涂灰以除尘器压差比布袋喷涂前压差升高250～500Pa。（注意事项：预涂灰过程不得进行电场投运、布袋喷吹、旁路挡板门开启等操作。预喷涂过程中要投入输灰系统运行，及时输送落入灰斗中的飞灰，防止灰斗堵灰。）
8、喷涂结束，停止#7炉吸、送风机运行，停电。由某组织进行净烟气侧滤袋检查，并处理漏灰滤袋，我方做好配合工作。
9、滤袋检查结束，锅炉车间进行动态联锁和灭火保护试验。
10、锅炉车间进行#7炉点火前条件确认。（投入燃油系统注意观察压力稳定，详细检查油系统的管道、阀门、法兰等无漏点。联系汽机投入给水管路，给水压力正常。）
11、排灰车间进行#7电袋除尘器启动条件确认。（由于初始烟气温度较低并且锅炉点火时投油助燃，烟气必须进入旁路系统。确认开启6个旁路烟气挡板门，逐次关闭12个净烟气室出口挡板门，在电袋除尘器DCS操作站启动电除尘阴极振打。）
12、锅炉通知有关单位（汽机、燃料、仪表、电气、化水、排灰）
#7炉准备启动。
13、锅炉点火，根据严格按照锅炉冷态启动曲线进行升温升压。在压力升高过程中，按照规程规定进行膨胀指示记录、就地水位计的冲洗、关空气门、关闭疏水门、冲洗取样管和监督汽水品质、热紧螺栓、投连排、投加药、定排等工作，严格控制鼓壁温差。
14、锅炉投粉后燃烧稳定，且排烟温度达到110℃，通知排灰车间投入电除尘区一电场运行。
15、具备并汽条件后，在调度员和班长的指挥下进行并汽操作。
16、并汽后，提高负荷，在锅炉燃烧完全正常后，撤出油枪；运行稳定之后进行旁路烟道切换为布袋除尘区运行，具体步骤：＃7炉控制室电话联络输灰控制室，在电袋除尘器DCS操作站上顺序开启#1、#2、．．．＃12净气室出口挡板门，缓慢关闭＃1、＃2、．．．＃6旁路烟气挡板门。注意：风门切换操作期间锅炉岗位密切观察炉膛负压，及时调整，无异常后进行下一步操作。完成烟气进布袋区运行后，开启密封风机，对旁路挡板门进行密封。
17、电袋除尘器投运后，全面检查电袋除尘器电除尘系统运行情况、布袋喷吹系统运行情况，检查旁路挡板处于关闭位置、出口挡板门处于开启位置。做好设备的巡回检查并全面记录＃7电袋除尘器运行各个参数。重点检查以下部分：
1）检查锅炉排出的烟气温度是否正常，若不是，则检查锅炉运行是否正常，调节温度。
2）检查出气口烟气中粉尘的含量。如果该值很高，要检查布袋是否有损坏。
3）检查设备的阻力损失是否正常。
4）检查脉冲喷吹系统的脉冲频率是否正常。
5）检查压力容器的压力是否正常。
6）检查设备有否漏灰。要立即处理好泄漏情况，并做好清洁。
7）检查所有输气、输灰的管道，以防止泄漏。
8）检查所有设备是否有反常噪音。
9）检查电除尘二次电流、二次电压是否正常。
18、某进行#7炉电袋除尘器热态调试和试验，详见调试方案。
19、热态调试及各项试验合格后，进入整套试运。
三、安全注意事项以及风险预测
1、锅炉启动应按总工批准的启动措施进行，进行的各项试验应按专门的试验措施统一安排，其它按《电业安全工作规程》执行。
2、严格执行防止锅炉灭火放炮措施，整套启动期间MFT功能要能正常投运。
3、启动过程中，遇有规定中“紧急停炉和请示停炉”情况发生时要严格执行规程规定停止启动操作。
4、在除尘旁路烟道和正常烟道切换时，除尘岗位和锅炉岗位要随时联系，逐步确认后逐项缓慢操作，遇有问题及时通报，避免发生异常波动。严禁同时进行多个旁路提升门开关操作。锅炉启停或运行期间旁路提升门开启必须经过除尘岗位和锅炉岗位双方确认。
5、并汽操作时要注意机侧汽温变化，防止对汽机造成影响。如并汽后发生燃烧波动，立即回报调度联系汽机紧急协同处理，汽温低于460℃时，立即关闭主汽门。
6、锅炉投油期间严禁投入布袋除尘器运行。
7、排灰车间保证压缩空气系统安全、稳定供气。
8、锅炉运行中若发生三管泄漏、爆管等事故时，锅炉人员须立即通知输灰岗位，逐个顺序开启6个旁路挡板，然后关闭12个出口挡板，将烟气切换至旁路运行以保护滤袋。其他按故障停炉处理。
9、其他本方案中未详列事宜均按照锅炉、排灰车间的启动方案执行。
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