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服装厂车间技术管理制度（6个制度范本） 本文简介：天马行空官方博客：http://t.qq.com/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：175569632为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：1.迟到或早退一次罚款2元。2.工作时间乱串岗位罚款2元。3.上班
服装厂车间技术管理制度（6个制度范本） 本文内容：
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为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：
1.
迟到或早退一次罚款2元。
2.
工作时间乱串岗位罚款2元。
3.
上班不允许穿拖鞋、短裤（内裤）、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
4.
在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5.
酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6.
生产楼（除办公室外）内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7.
严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
8.
偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
9.
完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
10.
严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
11.
生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
12.
上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
13.
严禁跨越或靠坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
14.
严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
15.
不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
16.
各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
17.
操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
18.
中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁信车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。
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1.
各级工艺管理人员及操作工人，必须进行标准生产，确保产品工艺质量。
2.
技术部每星期对各车间生产产品抽查一次，每月对车间生产工艺执行情况和原始记录进行抽查，发现问题就及时纠正。
3.
技术部主管或工艺师每天对车间工艺执行情况巡回检查一次，发现问题及时纠正并提出整改措施。
4.
技术部每月对车间工艺执行情况进行考核，考核结果报主管厂长。
5.
技术部每月对部内技术人员当月各项工作进行内部检查考核，并按有关规定处理。
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1.
工艺人员编制工艺应认真贯彻国家标准和其它有关标准，努力提高标准化、系列化、通用化水平。
2.
编制工艺和打制样板应严格按照用户合同和产品设计的要求进行工作，不得随意更改用户要求。更不得漏项和文意错项。
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1.
由生产部、技术部、、办公室配合，有计划、有目的、有组织地对在岗技术工人进行技术考核，以鉴定技术工人的实际技术水平，调动工人学文化、学科学、学技术的积极性。
2.
技术工人考核的依据是原纺织工业部制定的《服装技术等级标准》。
3.
技术考核种类：新工进厂考核；试工期满考核；培训期满考核；同工种考核；主要工序考核；技术工人改变工种考核。
4.
技术考核内容：各类各级工人技术等级标准的“应知”（即理论知识）和“应会”（即实际操作水平）。
5.
技术工人改变工种,凡分配到技术难度较大岗位上的,三个月内应达到熟练掌握新岗同级技术要求。，凡分配到一般岗位工种的，一个月内必须达到熟练掌握新岗同级技术要求。
6.
每年有计划地组织同工种、同工序技术练兵、比赛活动，分出名次，奖励先进。
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1.
每件产品投产前，技术部就召集生产部、质量总检及有关生产车间和班组长、检查员召开技术工艺统一会议。
2.
由技术部向与会人员讲解重点工艺要求、主意事项及操作要领，解答与会人员提出的各种技术问题，进行技术统一。
3.
由技术部向生产部、有关车间、班组及质量总检发放工艺制单及车间所用的各种样板。
4.
技术部工艺人员应到车间对生产班组进行产前技术指导，讲解工艺要求，对关键工艺要操示范。
5.
产品进入生产后，应由质量总检主持召集技术部、生产部及有关人员到班组进行首件产品技术鉴定并封存首件产品。生产车间及班组应及时按照首件技术鉴定的意见纠正生产中存在的工艺问题，保证批量生产的工艺技术质量。
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1.
掌握在制品在生产过程中的情况，及时进行调整，使在制品的数量经常保持在定额水平。
2.
实行统一领导分级管理原则，全厂的由生产部负责，车间内部由各车间负责。根据生产定额由生产部下达各类产品的在制品存活量，由车间具体组织控制，生产部监督执行。
3.
凡在车间流转的制品，要建立在制品的管理台账，每批活结束后，分规格、品种填写报表报生产部。
4.
在制品流转必须有原始凭证（生产传工单），统计员要经常查账，防止验账混乱，手续不清，报表差错。
5.
在制品流转到下道工序时，必须按顺序摆放整齐，符合文明生产要求，防止不同产品、不同规格的在制品发生混乱的现象。
6.
在生产过程中的交接验收，必须当面交待清楚，如实物与传递单不相符合，拒绝验收。影响工作时，由交付方负责。
7.
在生产过程中出殃的次品，操作者应签字。班组长、车间主任、统计员登账写清规格、品种、颜色、数量等项目报生产部安排补做。
8.
在制品每月定于月底盘点，不能修复的制品在清点清楚后及时出处理。