中南大学材料科学基础课后习题答案 本文关键词：材料科学，课后，习题，中南大学，答案
中南大学材料科学基础课后习题答案 本文简介：第一章原子排列与晶体结构1.[110]，(111)，ABCABC…，0.74，12,4，；[111]，(110),0.68,8,2，；，(0001)，ABAB，0.74，12，6，。2.0.01659nm3，4，8。3.FCC，BCC，减少，降低，膨胀，收缩。4.解答：见图1－15.解答：设所决定的
中南大学材料科学基础课后习题答案 本文内容：
第一章
原子排列与晶体结构
1.
[110]，
(111)，
ABCABC…，
0.74
，
12,4
，
；
[111]，
(110),0.68,8,2
，
；
，
(0001)
，
ABAB
，
0.74
，
12
，
6
，
。
2.
0.01659nm3
，
4
，
8
。
3.
FCC
，
BCC
，减少
，降低
，膨胀
，收缩
。
4.
解答：见图1－1
5.
解答：设所决定的晶面为（hkl），晶面指数与面上的直线[uvw]之间有hu+kv+lw=0，故有：
h+k-l=0,2h-l=0。可以求得（hkl）＝（112）。
6
解答：Pb为fcc结构，原子半径R与点阵常数a的关系为，故可求得a＝0.4949×10-6mm。则（100）平面的面积S＝a2＝0.244926011×0-12mm2，每个（100）面上的原子个数为2。
所以1
mm2上的原子个数＝4.08×1012。
第二章
合金相结构
一、
填空
1）
提高，降低，变差，变大。
2）
（1）晶体结构；（2）元素之间电负性差；（3）电子浓度
；（4）元素之间尺寸差别
3）
存在溶质原子偏聚
和短程有序
。
4）
置换固溶体
和间隙固溶体
。
5）
提高
，降低
，降低
。
6）
溶质原子溶入点阵原子溶入溶剂点阵间隙中形成的固溶体，非金属原子与金属原子半径的比值大于0.59时形成的复杂结构的化合物。
二、
问答
1、
解答：
a-Fe
为bcc结构，致密度虽然较小，但是它的间隙数目多且分散，间隙半径很小，四面体间隙半径为0.291Ra，即R＝0.0361nm，八面体间隙半径为0.154Ra，即R＝0.0191nm。氢，氮，碳，硼由于与a-Fe的尺寸差别较大，在a-Fe中形成间隙固溶体，固溶度很小。a-Fe的八面体间隙的[110]方向R=0.633
Ra，间隙元素溶入时只引起一个方向上的点阵畸变，故多数处于a-Fe的八面体间隙中心。B原子较大，有时以置换方式溶入a-Fe。
由于g-Fe为fcc结构，间隙数目少，间隙半径大，四面体间隙半径为0.225
Ra，即R＝0.028nm，八面体间隙半径为0.414
Ra，即R＝0.0522nm。氢，氮，碳，硼在g-Fe
中也是形成间隙固溶体，其固溶度大于在a-Fe中的固溶度，氢，氮，碳，硼处于g-Fe的八面体间隙中心。
2、简答：异类原子之间的结合力大于同类原子之间结合力；合金成分符合一定化学式；低于临界温度（有序化温度）。
第三章
纯金属的凝固
1.
填空
1.
结构和能量。
2
表面，体积自由能,，。
3
晶核长大时固液界面的过冷度。
4
减少，越大，细小。
5.
快速冷却。
二、
问答
1
解答：
凝固的基本过程为形核和长大，形核需要能量和结构条件，形核和长大需要过冷度。细化晶粒的基本途径可以通过加大过冷度，加入形核剂，振动或搅拌。
2
解答：
根据金属结晶过程的形核和长大理论以及铸锭的散热过程，可以得出通常铸锭组织的特点为最外层为细小等轴晶，靠内为柱状晶，最内层为粗大等轴晶。
3
解答：
液态金属结晶时，均匀形核时临界晶核半径rK与过冷度vT关系为，临界形核功vGK等于。异质形核时固相质点可作为晶核长大，其临界形核功较小，，θ为液相与非均匀形核核心的润湿角。
形核率与过冷度的关系为：
，其中N为形核率，C为常数，ΔGA、ΔGk分别表示形核时原子扩散激活能和临界形核功。在通常工业凝固条件下形核率随过冷度增大而增大。
4
解答：
在金属凝固时，可以近似认为LM=vHm,根据均匀形核时临界晶核半径rK与过冷度vT关系为，可以计算得到r＝0.79×10－7cm＝0.79nm。
5：
解答：
过冷是指金属结晶时实际结晶温度Tn比理论结晶温度Tm低的现象。过冷度ΔT指Tm与Tn的差值。动态过冷度指晶核长大时的过冷度。金属形核和长大都需要过冷，过冷度增大通常使形核半径、形核功减少，形核过程容易，形核率增加，晶粒细化。
6
解答：
冷却速度极大影响金属凝固后的组织。冷却快一般过冷度大，使形核半径、形核功减少，形核过程容易，形核率增加，晶粒细化，冷却非常快时可以得到非晶，在一般工业条件下快速冷却可以得到亚稳相。
7、
解答：
纯金属凝固时
润湿角θ＝0°，形核功为0，固相粒子促进形核效果最好；
润湿角θ＝180°，异质形核功等于均匀形核功，固相粒子对形核无促进作用；
润湿角0°，b相的常见滑移系为{111}，h相的常见滑移系为（0001）。
2）它们单晶变形时应力-应变曲线示意图如图。
典型的面心立方单晶体的加工硬化曲线可以分为三个阶段。当切应力达到晶体的临界分切应力时，其应力-应变曲线近似为直线，称为易滑移阶段，此时加工硬化率很小，滑移线细长，分布均匀；随后加工硬化率显著增加，称为线性硬化阶段，滑移系在几组相交的滑移系上发生，位错彼此交截，滑移线较短；第三阶段称为抛物线硬化阶段，加工硬化随应变增加而减少，出现许多碎断滑移带，滑移带端部出现交滑移痕迹。
多晶体加工硬化曲线一般不出现易滑移的第一阶段，而加工硬化率明显高于单晶体。
4
简答：冷加工纤维组织是纯金属和单相合金在冷塑性变形时和变形度很大的条件下，各晶粒伸长成纤维状；带状组织是复相合金在冷塑性变形和变形度大的条件下第二相被破碎或伸长，沿变形方向成带状分布而形成的；变形织构是金属和合金在在冷塑性变形时晶粒发生择优取向而形成的。
上述冷加工纤维组织、带状组织和变形织构都使材料的性能具有方向性，即在各个方向上的性能不均，对使用性能有不良影响，但少数金属材料，如用作变压器的硅钢片，各向异性能更好满足使用要求。
5
简答：金属材料经热加工后机械性能较铸造态好的主要原因是热加工时的高温、大变形量使气泡、疏松和微裂纹得到机械焊合，提高了材料的致密性，消除了铸造缺陷，同时改善夹杂物和脆性相的形态、大小和分布，使枝晶偏析
程度减弱，合金成分均匀性提高，热加工中形成合理的加工流线，热加工还可使金属显微组织细化，这些都可以提高金属材料的性能。
6
简答：金属材料经冷加工后，强度增加，硬度增加，塑性降低的现象称为加工硬化。产生加工硬化的各种可能机制有滑移面上平行位错间的交互作用的平行位错硬化理论，以及滑移面上位错与别的滑移面上位错林切割产生割阶的林位错强化理论。
加工硬化在实际生产中用来控制和改变金属材料的性能，特别是对不能热处理强化的合金和纯金属尤为重要，可以进行热处理强化的合金，加工硬化可以进一步提高材料的强度；加工硬化是实现某些工件和半成品加工成型的主要因素；加工硬化也会带来塑性降低，使变形困难的影响，还会使材料在使用过程中尺寸不稳定，易变形，降低材料耐蚀性。
7
简答：可有8个滑移系同时产生滑移（可以通过计算fcc的滑移系与[001]方向的夹角得到此结果）。开动其中一个滑移系至少要施加的拉应力为
9
简答：第二相在冷塑性变形过程中的作用一般是提高合金强度，但还取决于第二相的种类数量颗粒大小形状分布特点及与基体结合界面结构等，对塑性变形影响复杂。第二相强度高于基体但有一定塑性，其尺寸、含量与基体基本接近，则合金塑性是两相的变形能力平均值。第二相硬、脆，合金变形只在基体中进行，第二相基本不变形；第二相均匀、弥散分布在固溶体基体上，可以对合金产生显著强化作用。
10
简答：织构由晶粒择优取向形成，变形织构对再结晶织构形成有主要影响，织构造成材料性能各向异性。各向异性在不同情况需要避免或利用。织构控制可以通过控制合金元素的种类和含量、杂质含量、变形工艺（如变向轧制）和退火工艺等多种因素的配合。
11
简答：金属和合金在冷塑性变形过程中发生的组织性能的变化主要有晶粒被拉长，形成纤维组织，冷变形程度很高时，位错密度增高，形成位错缠结和胞状组织，发生加工硬化，，变形金属中出现残余应力，金属在单向塑性变形时出现变形织构。
12
简答：
1）屈服现象是由溶质原子与位错交互作用产生气团产生的，在外力作用下使位错挣脱溶质原子的钉扎，材料出现屈服现象，曲线2在位错脱离钉扎后溶质原子来不及重新聚集形成气团，故无屈服现象；曲线3在出现屈服后时效再加载，溶质原子可以重新聚集形成气团，故又出现屈服现象；
2）屈服现象使金属材料在拉伸和深冲过程中变形不均匀，造成工件表面不平整。可以通过加入与溶质原子形成稳定化合物的其它元素，减少间隙溶质原子含量，减少气团，消除或减轻屈服现象，或在深冲之前进行比屈服伸长范围稍大的预变形，使位错挣脱气团的钉扎，然后尽快深冲。
13
简答：根据霍尔—配奇公式：，则按照题意有：
和，可以解得s0＝50，k＝25，故可求得当d=1/16mm时，根据霍尔—配奇公式求得ss＝50＋25×＝150
MNm-2。
第八章
回复与再结晶
1
名词
变形织构：多晶体中位向不同的晶粒经过塑性变形后晶粒取向变成大体一致，形成晶粒的择优取向，择优取向后的晶体结构称为变形织构，织构在变形中产生，称为变形织构；
再结晶织构是具有变形织构的金属经过再结晶退火后出现的织构，位向于原变形织构可能相同或不同，但常与原织构有一定位向关系。
再结晶全图：表示冷变形程度、退火温度与再结晶后晶粒大小的关系（保温时间一定）的图。
冷加工与热加工：再结晶温度以上的加工称为热加工，低于再结晶温度又是室温下的加工称为冷加工。
带状组织：多相合金中的各个相在热加工中可能沿着变形方向形成的交替排列称为带状组织；
加工流线：金属内部的少量夹杂物在热加工中顺着金属流动的方向伸长和分布，形成一道一道的细线；
动态再结晶：低层错能金属由于开展位错宽，位错难于运动而通过动态回复软化，金属在热加工中由温度和外力联合作用发生的再结晶称为动态再结晶。
临界变形度：再结晶后的晶粒大小与冷变形时的变形程度有一定关系，在某个变形程度时再结晶后得到的晶粒特别粗大，对应的冷变形程度称为临界变形度。
二次再结晶：某些金属材料经过严重变形后在较高温度下退火时少数几个晶粒优先长大成为特别粗大的晶粒，周围较细的晶粒逐渐被吞掉的反常长大情况。
退火孪晶：某些面心立方金属和合金经过加工和再结晶退火后出现的孪晶组织。
2
问答
1
简答：再结晶是一种组织转变，从变形组织转变为无畸变新晶粒的过程，再结晶前后组织形态改变，晶体结构不变；固态相变时，组织形态和晶体结构都改变；晶体结构是否改变是二者的主要区别。
2
简答：变形度较小时以晶界弓出机制形核，变形度大的高层错能金属以亚晶合并机制形核，变形度大的低层错能金属以亚晶长大机制形核。
冷变形度很小时不发生再结晶，晶粒尺寸基本保持不变，在临界变形度附近方式再结晶晶粒特别粗大，超过临界变形度后随变形度增大，晶粒尺寸减少，在很大变形度下，加热温度偏高，少数晶粒发二次再结晶，使部分晶粒粗化。
3
简答：灯泡中W丝在高温下工作，晶粒长大后在热应力作用下破断，延长钨丝寿命的方法可以加入第二相质点阻止晶粒在加热时长大，如加入ThO2颗粒；或在烧结中使制品中形成微细的空隙也可以抑制晶粒长大，如加入少量K、Al、Si等杂质，在烧结时汽化形成极小的气泡。
4
简答：
户外用的架空铜导线要求一定的强度可以进行回复退火，只去应力，保留强度；户内电灯用花线可以进行再结晶退火，软化金属，降低电阻率。
5
简答：1）纯铝经90%冷变形后在70e
，150e
，300e
保温后空冷的组织示意图如图。
2）纯铝试样强度、硬度以70e
退火后最高，150e
退火试样的强度、硬度次之，300e
保温后强度、硬度最低，而塑性则以70e
退火后最低，150e
退火试样的居中，300e
保温后塑性最好；
工业纯金属的再结晶温度一般可用T再＝（0.3~0.4）T熔估计，故纯铝的再结晶温度为100e左右，在70℃保温合金只是发生回复，显微组织仍保持加工状态，强度。硬度最高，塑性差，组织为纤维组织；150e
加热发生再结晶，强度、硬度下降，塑性好，300e
保温后发生晶粒长大，强度、硬度进一步下降，塑性很好。
7
简答：可计算得到三种纯金属的再结晶温度大约为纯钛：550℃，纯铝：100℃，纯铅低于0℃。金属的轧制开坯温度要在再结晶温度以上进行，故工业纯钛、纯铝和纯铅铸锭的轧制开坯温度可分别取200℃，800℃，室温即可。
开坯后在室温轧制，铅的塑性最好，铝的塑性也较好，钛的塑性最差。在室温下纯铝和纯铅可以连续轧制，并获得很薄的带材，但纯钛不能继续轧制，要获得很薄的带材需要在再结晶温度以上反复进行轧制。
8
简答：晶粒大小对金属材料的室温力学性能可用Hall－Petch公式描述，晶粒越细小，材料强度越高；高温下由于晶界产生粘滞性流动，发生晶粒沿晶界的相对滑动，并产生扩散蠕变，晶粒太细小金属材料的高温强度反而降低。
生产中可以通过选择合适的合金成分获得细小晶粒，利用变质处理，振动、搅拌，加大过冷度等措施细化铸锭晶粒，利用加工变形细化晶粒，合理制订再结晶工艺参数控制晶粒长大。
9
简答：
固溶强化，细晶强化，加工硬化，第二相强化，相变（热处理）强化等。
10
简答：
固溶强化的可能位错机制主要是溶质原子气团对位错的钉扎，增加了位错滑移阻力。如溶质原子与位错的弹性交互作用的科垂尔气团和斯诺克气团，溶质原子与扩展位错交互作用的铃木气团使层错宽度增加，位错难于束集，交滑移困难；溶质原子形成的偏聚和短程有序，位错运动通过时破坏了偏聚和短程有序使得能量升高，增加位错的阻力，以及溶质原子与位错的静电交互作用对位错滑移产生的阻力使材料强度升高。
弥散强化也是通过阻碍位错运动强化材料，如位错绕过较硬、与基体非共格第二相的Orowan机制和切割较软、与基体共格的第二相粒子的切割机制。
产生加工硬化的各种可能机制有滑移面上平行位错间的交互作用的平行位错硬化理论，以及滑移面上位错与别的滑移面上位错林切割产生割阶的林位错强化理论。
1
名词
正吸附：材料表面原子处于结合键不饱和状态，以吸附介质中原子或晶体内部溶质原子达到平衡状态，当溶质原子或杂质原子在表面浓度大于在其在晶体内部的浓度时称为正吸附；
晶界能：晶界上原子从晶格中正常结点位置脱离出来，引起晶界附近区域内晶格发生畸变，与晶内相比，界面的单位面积自由能升高，升高部分的能量为晶界能；
小角度晶界：多晶体材料中，每个晶粒之间的位向不同，晶粒与晶粒之间存在界面，若相邻晶粒之间的位向差在10°～2°之间，称为小角度晶界；
晶界偏聚：溶质原子或杂质原子在晶界或相界上的富集，也称内吸附，有因为尺寸因素造成的平衡偏聚和空位造成的非平衡偏聚。
2
问答
1
简答：
复合材料由颗粒或纤维与基体构成，存在大量界面。按照显微结构，其界面层可以区分为基体与复合物的机械固体啮合结合、形成化学反应的化合层结合、形成完全或部分固溶体的结合几种情况。结合层的结合面体积分数越大，结合层强度越高，基体与复合物之间的结合键力越大，结合强度越高。
2
简答：
晶界具有晶界能，容易发生溶质原子和杂质原子的晶界偏聚，是原子易扩散通道，晶界在加热时会发生迁移，晶界是相变等优先形核的地方，晶界易受腐蚀，晶界增多在室温下强化材料，在高温下弱化材料强度，晶界处易于析出第二相，晶界容易使位错塞积，造成应力集中，晶界上原子排列混乱。
3
简答：一般金属的晶界能与晶粒位向差有关，并随位向差增大而增大，小角度晶界的晶界能小于大角度晶界的晶界能，但大角度晶界能一般可以看成常数，约为（5～6）×10－5J/cm2。
4
简答：
影响晶界迁移的因素主要有界面能、溶质原子、第二相质点数量、尺寸和温度。界面能降低是晶界迁移的驱动力，与晶界曲率半径成反比，与界面的表面能成正比，因此大角度晶界迁移率总是大于小角度晶界的迁移率；溶质原子阻碍晶界迁移；第二相质点数量越多、尺寸越小对晶界的迁移阻碍作用越大，温度越高晶界迁移越快。
第十章
原子扩散
1
简答：
影响扩散的因素主要有温度，温度越高，扩散越快；晶体缺陷如界面、晶界位错容易扩散；不同致密度的晶体结构溶质原子扩散速度不一样，低致密度的晶体中溶质原子扩散快，各向异性也影响溶质原子扩散；在间隙固溶体中溶质原子扩散容易；扩散原子性质与基体金属性质差别越大，扩散越容易；一般溶质原子浓度越高，扩散越快；加入其它组元与溶质原子形成化合物阻碍其扩散。
2
解答：Ni为fcc结构，一个晶胞中的原子个数为4，依题意有：
在Ni/MgO界面镍板一侧的Ni的浓度CNi为100%，每cm3中Ni原子个数为：
NNi/MgO=(4原子/晶胞)/(3.6×10－8cm3)=8.57×1022原子/cm3，
在Ta/MgO界面Ta板一侧的Ni的浓度0%，这种扩散属于稳态扩散，可以利用菲克第一定律求解。
故浓度梯度为dc/dx＝（0－8.57×1022原子/cm3）/（0.05cm）＝－1.71×1024原子/（cm3.cm），
则Ni原子通过MgO层的扩散通量：
J＝－D（dc/dx）=－9×10－12cm2/s×(－1.71×1024原子/（cm3.cm）)
=1.54×1013Ni原子/（cm2.s)
每秒钟在2×2cm2的面积上通过MgO层扩散的Ni原子总数N为
N＝J×面积＝[1.54×1013Ni原子/（cm2.s)]×4cm2=6.16×1013Ni原子/s。
每秒钟从界面扩散走的Ni原子体积，故
V＝（6.16×1013Ni原子/s）/（8.57×1022原子/cm3）＝0.72×10－9cm3/s，
用厚度d表示在该面积中每秒扩散的Ni原子为
d＝V/面积＝（0.72×10－9cm3/s）/（2×2cm2）＝1.8×10－10cm/s，
也就是说要将1mm厚的Ni层扩散掉，所需时间t为：
t＝（1mm）/（1.8×10－10cm/s）＝556000秒＝154小时。
3
解答：1）渗碳情况符合菲克第二定律的特殊解的应用条件，可以利用菲克第二定律进行解决。
菲克第二定律特殊解公式：
其中依题意有Cs＝1.2，C0=0.1，Cx=0.45，x=0.2。
带入上式，则有，即：
从表10－1可以得出误差函数值，有，Dt＝(0.1/0.71)2=0.0198cm2。
任何满足Dt＝0.0198cm2关系的工艺均可，由于扩散与温度、时间有关，
D=D0exp(-Q/RT)，带入C在Fe中的D0＝0.23，激活能Q＝32900cal/mol，
D=0.23exp(-32900cal/mol/1.987（cal/mol.K）T)=0.23exp(-16558/T)，
因此由Dt＝(0.1/0.71)2=0.0198cm2，渗碳时间与渗碳温度的关系为：
故可以列出一些典型的渗碳温度与时间如下：
T＝900℃=1173K，则t=116174s=32.3h；
T＝1000℃=1273K，则t=36360s=10.7h；
T＝1100℃=1373K，则t=14880s=4.13h；
T＝1200℃=1473K，则t=6560s=1.82h。
可以根据上述温度与时间的关系，考虑合金相变和加热炉、生产效率进行合理选择，一般以1000℃左右较为合适。
2）在渗碳温度和其它条件不变的情况下，要求渗碳深度增加一倍，由1）可知有关系存在，可以解得t＝42.7h；
4
简答：由于反应扩散的原因，试样中不能出现两相区，故试样从表面到心部的组织最外层为α相，靠里层为γ相，心部不受脱碳影响为α相和γ相。
5
简答：1）渗碳在g-Fe中进行而不在a-Fe中进行，渗碳温度要高于727e
，是因为a-Fe中最大碳溶解度（质量分数）为0.0218％，对于碳含量大于0.0218％的钢铁，渗碳时零件中碳浓度梯度为0，渗碳无法进行；而且由于温度低，扩散系数小，渗碳缓慢。在g-Fe中进行则可获得较高的表层碳浓度梯度，温度也高，可使渗碳顺利进行。
2）渗碳温度高于1100e
会使钢板的晶粒长大，降低其机械性能。
6
简答：1）在有限的时间内不可能使枝晶偏析完全消失，
2）冷加工可以促进均匀化过程；经过冷加工后枝晶被破碎，缩短了枝晶间距。
7
简答：
原子扩散在材料中的影响包括晶体凝固时形核、长大；合金的成分过冷；成分均匀化，包晶反应非平衡凝固时保留高温组织的特点，固态相变时的形核，晶界形核、晶界运动、晶界偏聚、高温蠕变，氧化，焊接，化学热处理（渗C、N等），粉末冶金，涂层等各方面。
8
解答：上坡扩散是扩散过程中扩散元素从低浓度向高浓度出扩散；如各种溶质原子气团的形成和共析反应产物的形成均为上坡扩散。
9
简答：间隙固溶体中溶质原子在间隙中发生间隙扩散，在置换式固溶体中发生原子与空位交换实现扩散的空位机制。
篇2：中南大学20XX年补考及毕业相关事宜通知
中南大学2013年补考及毕业相关事宜通知 本文关键词：补考，中南大学，相关事宜，毕业，通知
中南大学2013年补考及毕业相关事宜通知 本文简介：中南大学2013年补考及毕业相关事宜通知一、形成性考核针对部分学员未能及时参加3月份的网上形成性考核补考的情况，中南大学现将考试系统再一次开放，开放时间为2013年4月17日8:00-6月2日18:00，请各教学部督促还有网上形成考试课程未过的学员完成考试。形成性考核课程：网络教育学习指导，思想道德
中南大学2013年补考及毕业相关事宜通知 本文内容：
中南大学2013年补考及毕业相关事宜通知
一、形成性考核
针对部分学员未能及时参加3月份的网上形成性考核补考的情况，中南大学现将考试系统再一次开放，开放时间为2013年4月17日8:00-6月2日18:00，请各教学部督促还有网上形成考试课程未过的学员完成考试。
形成性考核课程：网络教育学习指导，思想道德修养与法律基础，毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论（一），毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论（二），毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论（三），计算机基础，英语（上），英语（中），英语（下）。
其中计算机基础，英语（上），英语（中），英语（下）这四门补考成绩均需在75分以上。特别说明，学员在学习平台查询的成绩为最终成绩，有学分即可（有的显示是良、优，有的是60分以上），考试网站上的成绩查询*75%+平时成绩*25%=最终成绩，因大部分学员未能在平时进行网上学习，故平时成绩几乎为0，所以特要求以上四门补考成绩均需在75分以上。
形成性考核课程合格要求，在“考试网址”中的成绩查询中完成时间在60分钟内，分数达到合格标准（一般都在60以上，特别四门在75分以上）。
每门课程考试机会只有三次，望各教学部与学员交代清楚，抓紧时间考试，不要再留到最后几天导致网站瘫痪！
二、
笔试
集中笔试时间：2013年6月1日-6月2日，考试时请学生携带相关复习资料（可携带书本），准考证，身份证入场。
三、
考试流程
第一步，学员登录中南大学学习平台，http://cne.csu.edu.cn/User/，用户名默认为学员学号，密码默认为学生身份证号。部分学员修改了用户名和身份证号，详情见“2011春中南大学（二师）.xls”。
第二步，登录成功后，找到
第三步，点击准考证查询，其中蓝色下划线课程即为形成性考核课程，点击即可到相应的“考试网址”
第四步，打印准考证，准备笔试部分复习资料。复习资料各学员可在对应课程的学习网址找到。
四、
毕业事项
中南大学毕业事项有毕业生登记表和专科大作业两项。
1.
毕业生登记表请在2013年4月25日前交于徐秋老师办公室，排序以专业为第一顺序，学号为第二顺序。
2.
专科大作业，学生可在登录学习平台后，点击，上传文件以学员学号命名，文件格式必须为WORD格式，上传完成后测试一下是否可以下载自己的大作业！各教学部仍需将学员的专科大作业汇总在2013年4月25日前发至
[email protected],以防止漏传等事情的发生。
咨询电话：027—51230772
1341-958-6654韩老师
篇3：中南大学铁道校区学生公寓新1舍工程审计报告
中南大学铁道校区学生公寓新1舍工程审计报告 本文关键词：校区，铁道，审计报告，中南大学，学生公寓
中南大学铁道校区学生公寓新1舍工程审计报告 本文简介：建设工程造价标底审核报告项目名称：中南大学铁道校区学生公寓新1舍建设单位：中南大学标底编制单位：湖南中新工程项目管理有限公司审核人员：柳文成锋湖南中和新时代造价咨询有限公司二零一零年十二月十五日湖南中和新时代造价咨询有限公司湖南中新造字（2010）第8107号关于中南大学铁道校区学生公寓新1舍工程标
中南大学铁道校区学生公寓新1舍工程审计报告 本文内容：
建设工程造价标底审核
报告
项目名称：中南大学铁道校区学生公寓新1舍
建设单位：中南大学
标底编制单位：湖南中新工程项目管理有限公司
审核人员：柳
文
成
锋
湖南中和新时代造价咨询有限公司
二零一零年十二月十五日
湖南中和新时代造价咨询有限公司
湖南中新造字（2010）第8107号
关于中南大学铁道校区学生公寓新1舍
工程标底审核报告
中南大学:
受贵单位委托我公司派员对你单位中南大学铁道校区学生公寓新1舍工程标底进行审核。
参与本次审核工作的造价工程师郑重声明：
1、
我们在本审核报告中陈述的事实是真实的和准确的；
2、
本审核报告中的分析、意见和结论是我们自己公正的专业分析、意见和结论；
3、
本审核报告的结果是依据委托方提供的资料进行分析计算所得，对所提供资料的准确性等其它因素造成的造价变化不承担责任；
4、
我们与本审核报告中的编审对象没有利害关系，也与有关当事人没有个人利害关系或偏见；
5、
委托方应正确使用审核报告，由于使用不当所造成的后果，与受托方无关。
造价工程师：柳
文
注册证号：
一、建设单位名称：中南大学
二、标底编制单位名称：湖南中新工程项目管理有限公司
三、设计单位名称：
湖南中大设计院有限公司
四、监理单位名称：
五、建设工程名称：中南大学铁道校区学生公寓新1舍
六、建设时间：
七、建设规模：
八、结构类型：框架结构
九、建筑面积：11420m2
十、建设地点：中南大学铁道校区内
十一、审核责任：
本次审核基于委托方提供的全部资料具备真实性和合法性，并以此作为审核的重要依据之一。若因委托方提供的资料有误而产生的责任由委托方全部承担；
十二、审核依据：
1、由委托方提供的湖南中大设计院有限公司设计的施工图纸及相关标准图集；
2、2006年《湖南省市政工程消耗量标准》、2006年《湖南省建筑装饰装修工程消耗量标准》、2006年《湖南省安装工程消耗量标准》及其统一解释文件湘建价计[2007]34号；
3、湖南省建设厅湘建价[2009]396号《关于发布2010年湖南省建设工程人工工资单价的通知》；
4、湘建价[2007]403号《关于调整工程安全防护、文明施工措施费的通知》；
5、湘建价[2009]3号《关于贯彻执行〈湖南省建设工程计价办法〉若干问题的通知》；
6、湖南省建设厅湘建[2009]406号文关于颁发《湖南省建设工程工程量清单计价办法》的通知；
7、2010年《长沙建设造价》第5期发布的材料指导价格及市场价格；
8、湖南中新工程项目管理有限公司编制的中南大学铁道校区学生公寓新1舍工程标底。
十三、审核作业日期：
2010年12月03日至2010年12月15日
十四、审核结论：
审定金额为人民币13889861.79元（大写：壹仟叁佰捌拾捌万玖仟捌佰陆拾壹元柒角玖分），送审金额为14325988.12元，审减金额为436126.42元。（详见报告附件审核定案表）
十五、审核说明：
1、本审核报告中如发现数据或文字打印错误请退回本公司，我公司将进行更正以正确的数据和文字为准。
十六、附件：
1、
工程标底审核说明；
2、
工程材料及设备定价明细表；
3、
工程标底审核造价明细表；
4、企业营业执照；
5、审核单位资质证书复印件。
湖南中和新时代造价咨询有限公司
二零一零年十二月十五日
-
3
-