材料节约率的价格取决于多种因素，例如材料的类型、用途、用量等。因此，无法给出一个确切的价格。
一般来说，材料节约率可以通过计算实际使用的材料数量与计划使用的材料数量之间的差异来得出。如果差异为负数，则表示存在材料浪费，如果差异为正数，则表示存在材料节约。
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材料节约率相关的信息如下：
材料节约率是指节约材料的数量在原计划使用材料数量中所占的百分比。公式是：节约的材料数量÷原计划使用的材料数量×100%。
材料节约是降低成本、增加效益的重要途径，也是提高企业竞争力的重要手段。
在实际操作中，可以通过优化设计方案、改进生产工艺、加强材料管理、推广代用、回收利用废旧材料等方式实现材料节约。
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材料节约率的影响因素主要是材料的用量和价格。为了提高材料节约率，需要注意以下几点：
1. 合理下料：根据加工件或配件的形状和尺寸，选择合理的下料方案，避免浪费材料。
2. 精确计算：精确计算材料的用量，包括下料面积、长度和直径等，避免多下或少下材料。
3. 合理安排加工顺序：优先加工使用频率高的材料，可以避免长时间闲置材料而浪费。
4. 精细切割：使用精细切割的刀具和切割方法，可以减少材料的浪费。
5. 考虑加工余量：在加工过程中，适当留一些加工余量，然后进行后续加工切除，避免多次切割。
6. 了解市场价格：在采购材料时，需要了解市场价格，避免高价购买低质量或低价值材料。同时，注意不同地区和不同供应商的价格差异，选择性价比高的材料。
7. 合理利用边角料：对于一些不规则的或不规则形状的材料，需要合理利用边角料，避免浪费。
8. 建立材料账目：对材料进行详细的记录和统计，建立材料账目，以便随时了解材料的库存和使用情况。
综合来看，为了提高材料节约率，需要注意合理下料、精确计算、合理安排加工顺序、精细切割、考虑加工余量、了解市场价格、合理利用边角料以及建立材料账目等方面。同时，需要注意不要因为节约材料而影响产品质量和生产进度。
至于具体的钱数，这个需要具体根据实际情况和项目内容来确定。
